ข่าว
บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ข้อควรพิจารณาในการก่อสร้างท่อภายนอกในระบบบำบัดน้ำเสียจากเหมือง

ข้อควรพิจารณาในการก่อสร้างท่อภายนอกในระบบบำบัดน้ำเสียจากเหมือง

ท่อแยกน้ำด้านนอกสำหรับการขุดแบบพิเศษ เป็นตัวแทนขององค์ประกอบโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญในการปฏิบัติการเหมืองแร่ ซึ่งรับผิดชอบในการลำเลียงน้ำ สารละลาย และของเหลวอื่นๆ จากการทำงานใต้ดินหรือหลุมเปิดไปยังสถานบำบัดหรือจุดระบาย การสร้างท่ออ่อนพิเศษเหล่านี้ต้องจัดการกับความท้าทายเฉพาะที่เกิดจากสภาพแวดล้อมในเหมือง รวมถึงวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การสัมผัสสารเคมี แรงกดดันที่รุนแรง และสภาวะการติดตั้งที่มีความต้องการสูง คู่มือที่ครอบคลุมนี้จะตรวจสอบข้อควรพิจารณาในการก่อสร้างที่สำคัญสำหรับ ท่อแยกน้ำด้านนอกสำหรับการขุดแบบพิเศษ โดยให้ข้อมูลเชิงลึกโดยละเอียดเกี่ยวกับการเลือกใช้วัสดุ กลยุทธ์การเสริมแรง และคุณลักษณะการออกแบบที่รับประกันประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในการใช้งานการแยกน้ำที่ท้าทายที่สุดในโลก

ท่อท่อแบนระบายน้ำภายนอกทนแรงดันการขุดขนาด 8 นิ้วพร้อมขั้วต่อ Storz

ชั้นการก่อสร้างท่อพื้นฐานและหน้าที่

การก่อสร้าง ท่อแยกน้ำด้านนอกสำหรับการขุดแบบพิเศษ เกี่ยวข้องกับชั้นพิเศษหลายชั้น แต่ละชั้นให้บริการฟังก์ชันที่แตกต่างกันซึ่งจะกำหนดคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ ความทนทาน และอายุการใช้งานของสายยางร่วมกัน การทำความเข้าใจชั้นการก่อสร้างเหล่านี้และการโต้ตอบของชั้นต่างๆ จะเป็นพื้นฐานในการเลือกท่อที่เหมาะสมกับการใช้งานในเหมืองและสภาพการทำงานที่เฉพาะเจาะจง แต่ละชั้นต้องได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้ทนทานต่อความเค้นเฉพาะที่พบในการแยกน้ำออกจากเหมือง ในขณะเดียวกันก็รักษาความยืดหยุ่น ความต้านทานต่อการเสียดสี และความสามารถในการกักเก็บแรงดันตลอดอายุการใช้งานของท่อ

  • การก่อสร้างท่อภายใน: ชั้นในสุดสัมผัสกับวัสดุลำเลียงโดยตรง ซึ่งต้องการความทนทานต่อสารเคมี ป้องกันการเสียดสี และไดนามิกของของไหลที่ราบรื่น
  • ระบบเสริมแรง: การเสริมแรงด้วยสิ่งทอ ลวด หรือวัสดุสังเคราะห์หลายชั้นที่ให้ความแข็งแรงของโครงสร้างและความสามารถในการกักเก็บแรงกด
  • วัสดุหุ้ม: ชั้นป้องกันภายนอกช่วยปกป้องปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม การเสียดสี ความเสียหายจากแรงกระแทก และการเสื่อมสภาพของสภาพอากาศ
  • อินเทอร์เฟซการติด: จุดยึดติดที่สำคัญระหว่างชั้นต่างๆ ซึ่งป้องกันการหลุดล่อนภายใต้วงจรแรงดันและแรงเค้นเชิงกล
  • การบูรณาการส่วนท้าย: ระบบปลายสายแบบพิเศษที่รับประกันการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยในขณะที่ยังคงความสมบูรณ์ของท่อที่จุดเชื่อมต่อ

การเลือกวัสดุสำหรับสภาพการทำเหมืองที่รุนแรง

การเลือกใช้วัสดุให้เหมาะสม ท่อแยกน้ำด้านนอกสำหรับการขุดแบบพิเศษ ต้องพิจารณาอย่างรอบคอบเกี่ยวกับความท้าทายทางเคมี กายภาพ และสิ่งแวดล้อมที่เฉพาะเจาะจงในการใช้งานเหมืองแร่ การทำเหมืองที่แตกต่างกันนำเสนอการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของของแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน องค์ประกอบทางเคมี อุณหภูมิสุดขั้ว และความเค้นเชิงกลที่ต้องการโซลูชันวัสดุที่ออกแบบโดยเฉพาะ การทำความเข้าใจคุณสมบัติและข้อจำกัดของวัสดุที่มีอยู่ ช่วยให้สามารถเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับข้อกำหนดการแยกน้ำออกจากเหมืองเฉพาะและสภาพการทำงาน

  • อีลาสโตเมอร์ที่ทนต่อการขัดถู: สารประกอบยางชนิดพิเศษพร้อมระบบตัวเติมที่เพิ่มขึ้นและการดัดแปลงโพลีเมอร์เพื่อความทนทานต่อการสึกหรอที่เหนือกว่า
  • สูตรทนต่อสารเคมี: อีลาสโตเมอร์ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้ทนต่อน้ำเหมืองที่เป็นกรด สภาวะที่เป็นด่าง หรือการปนเปื้อนทางเคมีโดยเฉพาะ
  • วัสดุที่มีความเสถียรต่ออุณหภูมิ: สารประกอบที่รักษาความยืดหยุ่นและความสมบูรณ์ของโครงสร้างตลอดช่วงอุณหภูมิที่พบในการทำเหมือง
  • วัสดุคลุมที่ทนทานต่อรังสียูวีและสภาพอากาศ: สารประกอบภายนอกที่ป้องกันการเสื่อมสภาพของแสงอาทิตย์ การสัมผัสโอโซน และองค์ประกอบของบรรยากาศ
  • ตัวเลือกเกรดอาหารและสิ่งแวดล้อม: วัสดุพิเศษสำหรับการใช้งานที่การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมหรือคุณภาพน้ำเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

ระบบเสริมแรงเพื่อการจัดการแรงดันและความทนทาน

ระบบเสริมแรงแสดงถึงกระดูกสันหลังของโครงสร้างของ ท่อแยกน้ำด้านนอกสำหรับการขุดแบบพิเศษ เพื่อกำหนดพิกัดแรงดัน ความแรงในการระเบิด และความต้านทานต่อความเสียหายทางกล วิธีการเสริมแรงแบบต่างๆ มีข้อได้เปรียบที่แตกต่างกันสำหรับช่วงแรงดันเฉพาะ ข้อกำหนดด้านความยืดหยุ่น และเงื่อนไขการใช้งาน การทำความเข้าใจเทคโนโลยีการเสริมแรงเหล่านี้ช่วยให้สามารถเลือกท่อที่มีคุณสมบัติความแข็งแรงที่เหมาะสมสำหรับโปรไฟล์แรงดันและความเค้นเชิงกลที่พบในการดำเนินการบำบัดน้ำเสียจากเหมือง

  • ชั้นเสริมแรงสิ่งทอ: ผ้าใยสังเคราะห์ที่มีความแข็งแรงสูงหลายชั้นให้การกักเก็บแรงกดขั้นพื้นฐานและความยืดหยุ่น
  • การเสริมแรงลวดเหล็ก: ลวดเหล็กพันเกลียวหรือถักสำหรับงานแรงดันสูงที่ต้องการความต้านทานการระเบิดสูงสุด
  • ระบบเคเบิลสังเคราะห์: เส้นใยสังเคราะห์ที่มีความแข็งแรงสูงให้ความต้านทานการกัดกร่อนและมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดีเยี่ยม
  • วิธีการเสริมแรงแบบไฮบริด: การผสมผสานระหว่างวัสดุเสริมแรงชนิดต่างๆ ที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการด้านประสิทธิภาพเฉพาะ
  • การรวมสาย Helix: ขดลวดแบบฝังที่ป้องกันการพังทลายภายใต้สภาวะสุญญากาศในขณะที่ยังคงความยืดหยุ่น

การวิเคราะห์เปรียบเทียบประเภทการก่อสร้างท่อสำหรับการใช้งานในเหมืองแร่

การเลือกโครงสร้างที่เหมาะสมที่สุดสำหรับ ท่อแยกน้ำด้านนอกสำหรับการขุดแบบพิเศษ ต้องทำความเข้าใจว่าวิธีการก่อสร้างที่แตกต่างกันดำเนินการอย่างไรในพารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักที่เกี่ยวข้องกับแอปพลิเคชันการขุด การก่อสร้างแต่ละประเภทมีข้อดีและข้อจำกัดที่แตกต่างกันในด้านต่างๆ เช่น ความสามารถในการรับแรงดัน ความต้านทานต่อการขัดถู ความยืดหยุ่น และความเข้ากันได้ทางเคมี ตารางด้านล่างเปรียบเทียบประเภทโครงสร้างท่อที่พบบ่อยที่สุดเพื่อประกอบการตัดสินใจเลือกตามข้อกำหนดการแยกน้ำออกจากเหมืองเฉพาะและสภาพการทำงาน:

ประเภทการก่อสร้าง ระดับแรงดันสูงสุด ความต้านทานต่อการขัดถู ทนต่อสารเคมี ความยืดหยุ่น การใช้งานเหมืองแร่ทั่วไป
ยางเสริมผ้า ต่ำถึงปานกลาง (150-300 PSI) ดี ดี to Very Good ยอดเยี่ยม การแยกน้ำทั่วไป การถ่ายเทแรงดันต่ำ
ยางเสริมลวด ปานกลางถึงสูง (300-600 PSI) ดีมาก ดี to Very Good ดี การแยกน้ำแรงดันสูง, การระบายปั๊ม
เสริมสายเคเบิลเหล็ก สูงมาก (600-1200 PSI) ยอดเยี่ยม ดี ยุติธรรมถึงดี การใช้งานหัวสูงการถ่ายโอนทางไกล
พีวีซี/โพลียูรีเทนคอมโพสิต ต่ำถึงปานกลาง (100-250 PSI) ยุติธรรมถึงดี ยอดเยี่ยม ยอดเยี่ยม การถ่ายเทสารเคมี การใช้งานด้านสิ่งแวดล้อม
โครงสร้างคอมโพสิตพิเศษ แตกต่างกันไปตามการออกแบบ ยอดเยี่ยม ยอดเยี่ยม ดี to Excellent การบริการที่รุนแรง สารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การใช้งานเฉพาะทาง

การเปรียบเทียบนี้แสดงให้เห็นว่าเหตุใดการทำความเข้าใจข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะจึงมีความสำคัญเมื่อเลือกประเภทการก่อสร้าง ท่อแยกน้ำด้านนอกสำหรับการขุดแบบพิเศษ ในสภาพแวดล้อมการขุดและสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน

เทคโนโลยีต้านทานการขัดถูและการป้องกันการสึกหรอ

ความต้านทานต่อการขัดถูถือเป็นหนึ่งในข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่สำคัญที่สุดสำหรับ ท่อแยกน้ำด้านนอกสำหรับการขุดแบบพิเศษ เนื่องจากวัสดุที่ลำเลียงมักจะมีอนุภาคแข็งที่แหลมคม ซึ่งจะทำให้วัสดุท่อแบบธรรมดาเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว เทคโนโลยีต้านทานการเสียดสีขั้นสูงใช้กลยุทธ์ที่หลากหลายเพื่อยืดอายุการใช้งานในการใช้งานที่มีความต้องการสูงเหล่านี้ โดยผสมผสานนวัตกรรมด้านวัสดุศาสตร์เข้ากับคุณสมบัติการออกแบบโครงสร้างที่ช่วยลดการสึกหรอโดยรวมและเพิ่มอายุการใช้งานในการดำเนินงานให้สูงสุด การทำความเข้าใจกลไกการป้องกันเหล่านี้ช่วยให้สามารถเลือกท่ออ่อนที่มีความต้านทานการสึกหรอที่เหมาะสมสำหรับลักษณะเฉพาะของสารละลายและสภาพการทำงาน

  • สูตรผสมที่ทนต่อการสึกหรอ: สารประกอบอีลาสโตเมอร์ชนิดพิเศษพร้อมระบบตัวเติมที่เพิ่มขึ้นและการดัดแปลงโพลีเมอร์เพื่อความทนทานต่อการเสียดสีที่เหนือกว่า
  • สารเติมแต่งเซรามิกและอนุภาคแข็ง: การบูรณาการวัสดุที่มีความแข็งเป็นพิเศษภายในเมทริกซ์อีลาสโตเมอร์เพื่อสร้างวัสดุคอมโพสิตที่มีลักษณะการสึกหรอเป็นพิเศษ
  • ระบบแสดงการสึกหรอ: คุณสมบัติโครงสร้างเชิงกลยุทธ์ที่ให้การเตือนด้วยภาพก่อนที่จะถึงระดับการสึกหรอที่สำคัญ
  • การเพิ่มประสิทธิภาพการสึกหรอตามทิศทาง: วิธีการก่อสร้างที่คำนึงถึงรูปแบบการสึกหรอเฉพาะในการกำหนดค่าการติดตั้งที่แตกต่างกัน
  • ส่วนประกอบการสึกหรอที่ถอดเปลี่ยนได้: การออกแบบที่ผสมผสานองค์ประกอบบูชายัญที่สามารถเปลี่ยนได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนชุดท่อทั้งหมด

ความเข้ากันได้ทางเคมีและความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อม

สภาพแวดล้อมทางเคมีในการทำเหมืองถือเป็นความท้าทายที่สำคัญสำหรับ ท่อแยกน้ำด้านนอกสำหรับการขุดแบบพิเศษ ด้วยคุณสมบัติทางเคมีของน้ำที่แตกต่างกันอย่างมากระหว่างเหมืองต่างๆ และแม้แต่ในการปฏิบัติงานเดียวกันเมื่อเวลาผ่านไป การระบายน้ำจากเหมืองกรด สารเคมีแปรรูปที่เป็นด่าง และสารเติมแต่งต่างๆ ที่ใช้ในการแปรรูปแร่สามารถย่อยสลายวัสดุท่อที่เข้ากันไม่ได้ได้อย่างรวดเร็ว การทำความเข้าใจข้อกำหนดความเข้ากันได้ของสารเคมีและการเลือกท่อที่มีสูตรวัสดุที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานและป้องกันความล้มเหลวที่ไม่คาดคิดในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองที่รุนแรงทางเคมี

  • ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับความต้านทานต่อ pH: สูตรวัสดุที่ออกแบบเป็นพิเศษเพื่อให้ทนทานต่อสภาวะที่เป็นกรด (pH ต่ำ) หรือด่าง (pH สูง)
  • ความต้านทานต่อสารเคมีออกซิไดซ์: ป้องกันสารเคมี เช่น คลอรีน ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ หรือสารออกซิไดซ์อื่นๆ ที่ใช้ในการแปรรูปแร่
  • ความเข้ากันได้ของไฮโดรคาร์บอนและตัวทำละลาย: ความต้านทานต่อน้ำมัน เชื้อเพลิง และตัวทำละลายที่อาจมีอยู่ในการทำเหมืองแร่
  • ปฏิกิริยาระหว่างอุณหภูมิและเคมี: ทำความเข้าใจว่าความต้านทานต่อสารเคมีเปลี่ยนแปลงไปอย่างไรตามความผันผวนของอุณหภูมิในการใช้งานในเหมืองแร่
  • วัสดุที่ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: สูตรที่ป้องกันการชะล้างสารที่เป็นอันตรายสำหรับการใช้งานที่มีความอ่อนไหวต่อสิ่งแวดล้อม

ระบบการเชื่อมต่อและข้อควรพิจารณาในการต่อท้าย

ระบบการเชื่อมต่อและอุปกรณ์ปลายสายสำหรับ ท่อแยกน้ำด้านนอกสำหรับการขุดแบบพิเศษ แสดงถึงจุดวิกฤติซึ่งความล้มเหลวมักเกิดขึ้นหากไม่ได้ออกแบบและติดตั้งอย่างเหมาะสม ระบบปลายท่อเหล่านี้ต้องรักษาความสมบูรณ์ของท่อในขณะเดียวกันก็ให้การเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและปราศจากการรั่ว ซึ่งทนทานต่อแรงเค้นเชิงกล รอบแรงดัน และความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมที่พบในการใช้งานในเหมือง การทำความเข้าใจเทคโนโลยีการเชื่อมต่อที่มีอยู่และการใช้งานที่เหมาะสมทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ และลดความยุ่งยากในการบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งานของท่อ

  • การเชื่อมต่อแบบแคลมป์: วิธีการเชื่อมต่อแบบดั้งเดิมโดยใช้แคลมป์จับท่อหรือระบบรัดท่อสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันต่ำ
  • ระบบหน้าแปลนแบบเกลียว: การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนสำหรับงานหนักสำหรับการใช้งานแรงดันสูงที่ต้องการประสิทธิภาพที่ปลอดภัยและปราศจากการรั่วไหล
  • ข้อต่อตัดการเชื่อมต่ออย่างรวดเร็ว: ข้อต่อแบบพิเศษที่อำนวยความสะดวกในการเชื่อมต่อและตัดการเชื่อมต่ออย่างรวดเร็วสำหรับอุปกรณ์เคลื่อนที่หรือการติดตั้งชั่วคราว
  • ระบบ Camlock และ Twist-Lock: ระบบล็อคแบบกลไกให้การเชื่อมต่อที่ปลอดภัยโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือสำหรับระบบที่ได้รับการกำหนดค่าใหม่บ่อยครั้ง
  • การออกแบบการสิ้นสุดแบบกำหนดเอง: อุปกรณ์ปลายท่อที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับการใช้งานเฉพาะทางที่ต้องการรูปทรงหรือวัสดุในการเชื่อมต่อที่เป็นเอกลักษณ์

คุณลักษณะด้านความปลอดภัยและระบบป้องกันความล้มเหลว

ผสมผสานคุณลักษณะด้านความปลอดภัยและระบบป้องกันความล้มเหลวที่เหมาะสมเข้าด้วยกัน ท่อแยกน้ำด้านนอกสำหรับการขุดแบบพิเศษ เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการปกป้องบุคลากร อุปกรณ์ และสิ่งแวดล้อมในการทำเหมืองแร่ ระบบความปลอดภัยเหล่านี้จัดการกับโหมดความล้มเหลวต่างๆ ผ่านโซลูชันทางวิศวกรรมที่ป้องกันความล้มเหลวทั้งหมดหรือแจ้งเตือนก่อนที่จะเกิดความล้มเหลวร้ายแรง การทำความเข้าใจคุณลักษณะด้านความปลอดภัยเหล่านี้ช่วยให้สามารถเลือกท่อที่มีระดับการป้องกันที่เหมาะสมสำหรับโปรไฟล์ความเสี่ยงและข้อกำหนดในการปฏิบัติงานเฉพาะ

  • การออกแบบการป้องกันการระเบิด: คุณลักษณะการก่อสร้างที่มีการชำรุดของท่ออ่อนภายในพารามิเตอร์ที่ปลอดภัย ป้องกันการแตกร้าวอย่างรุนแรง
  • ระบบการกระจายตัวแบบคงที่: องค์ประกอบนำไฟฟ้าที่ป้องกันการสะสมของไฟฟ้าสถิตเมื่อจัดการกับวัสดุไวไฟ
  • ตัวชี้วัดการสึกหรอของภาพ: คุณสมบัติโครงสร้างเชิงกลยุทธ์ที่ให้การเตือนด้วยภาพที่ชัดเจนเมื่อการสึกหรอเข้าใกล้ระดับวิกฤต
  • การคำนวณปัจจัยด้านความปลอดภัย: วิธีการทางวิศวกรรมที่ช่วยให้มั่นใจว่าท่อมีแรงดันเกินข้อกำหนดขั้นต่ำโดยมีระยะขอบด้านความปลอดภัยที่เหมาะสม
  • ความเข้ากันได้ของการปิดเครื่องฉุกเฉิน: การออกแบบที่ผสานรวมกับระบบควบคุมการไหลฉุกเฉินเพื่อการแยกอย่างรวดเร็วระหว่างความล้มเหลว

คำถามที่พบบ่อย

อายุการใช้งานโดยทั่วไปของท่อบำบัดน้ำเสียสำหรับการขุดคือเท่าไร?

อายุการใช้งานของ ท่อแยกน้ำด้านนอกสำหรับการขุดแบบพิเศษ จะแตกต่างกันอย่างมากขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมถึงสภาพการทำงาน การเลือกใช้วัสดุ และหลักปฏิบัติในการบำรุงรักษา ภายใต้สภาวะการทำเหมืองทั่วไปที่มีการเสียดสีปานกลางและการติดตั้งที่เหมาะสม โดยทั่วไปแล้ว ท่อคุณภาพสูงจะให้บริการที่เชื่อถือได้เป็นเวลา 2-5 ปี อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานที่มีการเสียดสีสูงและมีปริมาณของแข็งสูง อายุการใช้งานอาจลดลงเหลือ 6-18 เดือน แม้ว่าจะมีการบำรุงรักษาที่เหมาะสมที่สุดก็ตาม ปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่ออายุการใช้งาน ได้แก่ การเสียดสีของวัสดุลำเลียง โปรไฟล์แรงดันใช้งาน สภาพแวดล้อมทางเคมี วิธีปฏิบัติในการติดตั้ง และโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและการเปลี่ยนเชิงรุกตามตัวบ่งชี้การสึกหรอที่กำหนดไว้ โดยทั่วไปแล้วจะให้แนวทางที่คุ้มค่าที่สุดในการจัดการท่อยางในการทำเหมือง

ฉันจะกำหนดระดับแรงดันที่เหมาะสมสำหรับท่อแยกน้ำจากเหมืองได้อย่างไร

การกำหนดระดับแรงดันที่เหมาะสมสำหรับ ท่อแยกน้ำด้านนอกสำหรับการขุดแบบพิเศษ ต้องมีการวิเคราะห์พารามิเตอร์การปฏิบัติงานหลายอย่าง รวมถึงแรงดันสูงสุดของระบบ แรงดันที่เพิ่มขึ้น ปัจจัยด้านความปลอดภัย และการปรับเปลี่ยนระบบในอนาคต อัตราแรงดันใช้งานควรเกินแรงดันใช้งานสูงสุดที่คาดการณ์ไว้โดยปัจจัยด้านความปลอดภัยโดยทั่วไปตั้งแต่ 3:1 ถึง 4:1 สำหรับการใช้งานในเหมือง เพื่อพิจารณาถึงแรงดันไฟกระชาก ผลกระทบของค้อนน้ำ และความผิดปกติของระบบที่อาจเกิดขึ้น นอกจากนี้ ควรคำนึงถึงสภาวะสุญญากาศที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการเริ่มต้นระบบหรือการปิดระบบ การให้คำปรึกษาเกี่ยวกับข้อกำหนดทางวิศวกรรม กราฟประสิทธิภาพของปั๊ม และพารามิเตอร์การออกแบบระบบ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะเลือกท่อที่มีพิกัดแรงดันที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานแยกน้ำจากเหมืองโดยเฉพาะ

อะไรคือปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการเลือกท่อสำหรับการใช้งานกับสารขัดถู?

เมื่อทำการเลือก ท่อแยกน้ำด้านนอกสำหรับการขุดแบบพิเศษ สำหรับการใช้งานกับสารกัดกร่อน ปัจจัยที่สำคัญที่สุด ได้แก่ ความต้านทานการเสียดสีของซับด้านใน การออกแบบการเสริมแรงสำหรับกักเก็บแรงดัน ความยืดหยุ่นในการติดตั้งและการใช้งาน และความเข้ากันได้กับเคมีของสารละลายเฉพาะ ความต้านทานต่อการขัดถูควรได้รับการพิจารณาเบื้องต้น โดยการเลือกขึ้นอยู่กับความแข็ง ขนาด และความเข้มข้นของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในสารละลาย โครงสร้างท่อควรลดความปั่นป่วนที่พื้นผิวด้านในให้เหลือน้อยที่สุด ในขณะเดียวกันก็ให้ความสมบูรณ์ของโครงสร้างเพียงพอที่จะทนต่อทั้งแรงดันในการทำงานและการใช้งานทางกลตามปกติในสภาพแวดล้อมการขุด นอกจากนี้ สายยางควรมีความยืดหยุ่นที่เหมาะสมสำหรับรูปทรงการติดตั้ง ในขณะที่ยังคงความต้านทานการหักงอระหว่างการทำงาน

ท่อบำบัดน้ำเสียจากเหมืองสามารถซ่อมแซมได้หรือต้องเปลี่ยนเมื่อชำรุด

ไม่ว่าจะเป็น ท่อแยกน้ำด้านนอกสำหรับการขุดแบบพิเศษ สามารถซ่อมแซมหรือต้องเปลี่ยนใหม่ได้ ขึ้นอยู่กับขอบเขตและตำแหน่งของความเสียหาย ประเภทของโครงสร้างของท่ออ่อน และความสำคัญของการใช้งาน ความเสียหายเล็กน้อยที่ฝาครอบมักจะได้รับการซ่อมแซมด้วยวัสดุปะติดพิเศษ ในขณะที่ความเสียหายที่เกิดกับชั้นเสริมแรงหรือท่อด้านในมักจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ ผู้ผลิตส่วนใหญ่ให้คำแนะนำการซ่อมเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ของตน โดยบางรายเสนอบริการซ่อมที่ได้รับการรับรองสำหรับท่ออ่อนที่มีมูลค่าสูง สำหรับการใช้งานที่สำคัญหรือท่ออ่อนที่ทำงานที่แรงดันสูง โดยทั่วไปแนะนำให้เปลี่ยนแทนการซ่อมแซมเนื่องจากคำนึงถึงความปลอดภัย การสร้างเกณฑ์การซ่อมแซม/เปลี่ยนทดแทนที่ชัดเจนตามเกณฑ์การประเมินความเสียหาย ช่วยให้มั่นใจในการตัดสินใจที่สอดคล้องกัน ขณะเดียวกันก็รักษาความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือในการดำเนินการแยกน้ำออกจากเหมือง

การรับรองและมาตรฐานใดบ้างที่นำไปใช้กับท่อบำบัดน้ำเสียสำหรับการขุด

ท่อแยกน้ำด้านนอกสำหรับการขุดแบบพิเศษ โดยทั่วไปจะผลิตตามมาตรฐานสากลต่างๆ และอาจมีใบรับรองเฉพาะสำหรับการใช้งานในเหมืองแร่ มาตรฐานทั่วไป ได้แก่ ISO 1401 (ท่อยางสำหรับการดูดและระบายน้ำ), ISO 4642 (ท่อยางสำหรับดูดและระบายน้ำด้วยเส้นด้ายแบบฝัง) และข้อกำหนดเฉพาะของผู้ผลิตต่างๆ ที่เกินข้อกำหนดมาตรฐานขั้นพื้นฐาน นอกจากนี้ สายยางอาจมีใบรับรอง MSHA (Mine Safety and Health Administration) เพื่อใช้ในงานเหมืองใต้ดินที่ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญที่สุด การรับรองอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องอาจรวมถึงระดับความต้านทานเปลวไฟสำหรับสภาพแวดล้อมการทำเหมืองที่เฉพาะเจาะจง การรับรองการนำไฟฟ้าสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับวัสดุไวไฟ และการรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมสำหรับการดำเนินงานในพื้นที่ละเอียดอ่อน การตรวจสอบใบรับรองที่เหมาะสมทำให้มั่นใจได้ว่าท่อจะเป็นไปตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบและความปลอดภัยของการทำเหมืองโดยเฉพาะ